擠壓拉伸成型是鋁型材加工的關(guān)鍵步驟，在這個(gè)加工過程中，稍有不慎就容易造成材料的彎曲扭曲、刮削和留印.彎曲的材料不能通過質(zhì)量檢驗(yàn)使用，那么如何避免這種問題有三種方法？

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一、調(diào)直
在擠壓和拉伸過程中，有一個(gè)步驟是矯直，也被稱為矯直，這一步操作不當(dāng)是導(dǎo)致型材彎曲的罪魁禍?zhǔn)字?，在矯直過程中，強(qiáng)度控制更為關(guān)鍵，強(qiáng)度太大容易導(dǎo)致材料變形、表面橙皮、閉合.強(qiáng)度太小，不容易拉伸型材，不能矯直材料容易引起彎曲。
二、裝框
擠壓型材時(shí)，需要先確定尺長，然后安裝框架，一般來說，當(dāng)大材料和帶管的材料安裝框架時(shí)，平抬兩端不容易造成型材彎曲.但對于小材料和平面拉模材料，平抬兩端容易引起彎曲，需要從材料兩端向中間靠攏，另一種方法是將材料放在已經(jīng)及時(shí)的型材上，然后將材料抬入框架，如百葉窗、窗戶、壓蓋等型材。
三、表面時(shí)效處理
型材成型后，需要及時(shí)處理和表面處理，此時(shí)，材料已經(jīng)成型，不會(huì)那么容易彎曲，但在移動(dòng)處理時(shí)，應(yīng)注意避免強(qiáng)烈波動(dòng)和碰撞，否則也會(huì)對材料造成彎曲損壞。