?在鋁型材加工的過程中，或多或少都會(huì)出現(xiàn)一些問題。最常見的是尾縮分為空心尾縮和環(huán)形尾縮，會(huì)造成鋁型材的浪費(fèi)。那么原因是什么呢？
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1.在鋁型材加工的過程中，如果擠壓墊片上有油污，擠壓殘留太少，則金屬供給嚴(yán)重不足，從而形成中空的漏斗形尾縮。
2.鋁型材在擠壓過程結(jié)束時(shí)，如果變形區(qū)金屬供給不足，金屬將被迫沿?cái)D壓墊周邊產(chǎn)生橫向紊流，邊緣和側(cè)面較冷的金屬將回流并卷入產(chǎn)品中，形成環(huán)形縮尾。通常，環(huán)形收縮尾部在產(chǎn)品末端的截面上呈連續(xù)或不連續(xù)的環(huán)形。

以上是導(dǎo)致鋁型材加工過程中縮尾的主要原因。知道了以上，我們就可以采取相應(yīng)的措施來解決，避免鋁型材的浪費(fèi)。